分析激光切割加工常用的材料有哪些?

激光切割加工是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到着火点。同时利用与横梁同轴的高速气流将熔融材料吹走，从而实现对工件的切割。激光切割加工是热切割的一种方法。

这种材料用氧气切割时效果很好。当使用氧气作为加工气体时，刃口会被轻微氧化。对于厚度不超过4mm的板材，可采用氮气作为加工气体进行高压切割。在这种情况下，刃口不会被氧化。对于厚度在10mm以上的板材，采用激光专用板材，加工时在工件表面涂油，可以达到很好的效果。

当切割端面氧化可接受时，可使用氧气;使用氮气获得无氧化或毛刺的边缘，无需进一步处理。在板材表面涂油膜，在不降低加工质量的前提下，达到更好的穿孔效果。

尽管具有高反射率和导热性，但根据合金类型和激光能力，可以切割厚度小于6mm的铝材料。用氧气切割时，切割表面粗糙、坚硬。使用氮气时，切割表面光滑。纯铝由于纯度高，切割非常困难，只有在系统上安装“反射吸收”装置才能切割。否则，反射会损坏光学元件。

钛板的切割使用氩气和氮气作为加工气体。其他参数可参考镍铬钢。

这两种材料都具有高反射率和优异的导热性。厚度小于1mm的黄铜可用氮气切割;可以切割厚度小于2mm的铜，必须使用氧气作为加工气体。铜和黄铜只有在系统上安装了“反射吸收”装置后才能切割。否则，反射会损坏光学元件。